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理论实践相辅相成获真知，系部工厂相得益彰益教学

                   ——2011年上学期资源工程系工厂实践教学总结

 

一、    学期工厂实践教学总体情况

1、“理实一体化”课程教学实施总况

   随着系部加强“教学做合一”课程教学模式改革的大力推进，本学期系部工厂实践教学工作重点之一就是进行数控技术、机械设计与制造两专业的《数控加工工艺与编程》这门课程理实一体化教学改革尝试，在为期99天的时间里进行了09级机械专业、09级数控专业共6个班级的课程教学内容实施，完成了数控车削、数控铣削两大模块的理论教学与技能实践，使学生掌握数控编程及制订工艺等知识内容、金属切削刀具认识、选用及刃磨、工件装夹调整、数控机床操作与工件加工、工件测量及质量分析等教学内容，并在课程教学完成后进行了共计224人的数控职业资格考评，实行了“以证代考”，用省厅岗位职业技能标准检验教学效果。在学院领导的高度重视下，通过系部的认真组织、工厂一线的密切配合以及学院各部门的大力支持，使得此次一体化教学在时间紧、学员多、设备紧张等情况下安全有序、富有成效的完成，使得指导老师能完全体验课程一体化教学实施，并获得了丰富的现场经验；学生能以积极的热情投入到学习当中去，全体同学良好的考勤记录完全说明系部在学生管理方面做出了十足的努力，绝大部分同学克服疲劳、高温、学习底子薄等因素，服从教学安排、积极主动寻求实践操作机会，以最终独立操作加工考核工件以证明现场教学确实能带动我们学生的学习动力与营造良好的学习氛围。

  

数控课程车间现场教学与工厂教室理论教学结合进行

2、实习（实训）教学进行情况

   在一体化课程教学实施的同时，系部其他专业班级的相关实习（实训）教学任务根据教学安排如火如荼的进行，如机修1101班、机修1102班、模具1101班、贵州湾田班等专业班级的金工实训、机加工实训等项目教学，09级与10级相关专业班级前往工厂车间进行的现场认知实习。并在实训期间加班加点进行了人数为40人的一期工具钳工考评培训及实操考核。

   

贵州湾田班进行金工实训与机加工认知实训

    虽然这些专业班级的实训时间安排较短，但系部与实习工厂在紧张的一体化教学实施同时，对这些班也进行了认真组织与安排。根据系部要求，课程教学在改革，常规进行的实训教学更要逐步的进行改革，力争在现实条件下合理安排技能实训教学内容，使学生有兴趣学，有能力学，学一招懂一招会一招，并紧密联系学院课堂专业教学内容。其他专业班级的实践教学更是努力汲取一体化教学经验，实事求是，有的放矢，不断细化实训项目教学内容，提高了相关专业班级学生实践操作的积极性与主动性，为今后对各实训项目教学改革打下了一定的基础。

 

二、   理实教学进行相关情况总结

   在期中教学总结的基础上，现特对本学期的“理实一体化”课程教学实施进行认真的总结与思考，以达到脉清思路、沉淀经验、承前启后的效果。

（一）   学期回顾、经验总结

1、任务之重，领导重视，部门协助保证教学开展

    此次理实一体化初次教学尝试班级人数之多、不间断持续教学力度之强、各班学习时间及理实教学内容安排之紧凑、教学用相关设备状况之频发均在为期三个月的现场教学中得到了体现。在学院、系部等各领导的具体指导与落实下，学院改造了工厂办公与教学一定的条件，配置了打印机、电脑等必备现场教学设备，使得在教学过程中大大的丰富了教学手段与措施的实施。系部在专业教学师资紧张的情况下，专门抽调了两名专职老师与两名实验老师一起进行教学，并阶段性的进行检查与现场督导，以检验教学质量及实施情况。工厂保证了系部专业教学要求，及时的配备了相关工量辅具、刀具及耗材。学院领导及教务处、科研督导室领导多次亲临教学现场指导教学实施，有力的促进了一体化教学的顺利开展。

  

学院、系部领导经常下车间现场进行督导教学

 

2、学管到位，制度明确，师生共勉互学热情高涨

   对于此次一体化教学，系部领导高度重视，通过“系部一体化教学动员大会”的召开、“一体化教学相关管理规章制度”的严格执行、“职业技能重要性”意识的大力培养，各班级学生在系部领导语重心长的动员之下有力的调动了其学习职业技能的积极性与重要性，同时明确了工厂教学管理制度与教学内容安排，这些教育均为接下来的工厂学生管理及教学安排有效到位的夯实了基础。

  

白天分小组现场操作示范教学与晚上个人软件仿真练习相互结合

    在紧凑的教学安排下，通过一些教学安排的具体实施，如“分组教学”、“分项目内容实施”、“工厂教学内容与回校作业完成的大力结合”、“替代材料与金属材料加工更替标准实施”、“以证代考促独立技能锻炼”。六个班级的学生各有特点，但总的来说，老师与学生在现场教学中，关系是融洽的，态度是严肃的，纪律是严格的，气氛是高涨的。如每组学生在3天教学时间内完成相应的数控铣削项目教学内容，并达到独立编程、操作加工的要求，只有通过小组讲解、个人作业与整组实操结合教学，并通过3天后的小组抽考来达到相应的教学要求。数控车削项目的分组教学中，只有达到指导老师规定的相关要求，才能将塑料替代材料加工转变为金属切削加工，这样有效的起到了各小组及小组长“比赶超”的学习气氛。

3、教室车间，课里课外，工厂时刻保障教学正常

    系部师生的工厂实践教学，离不开学院实习工厂的密切配合。从制订实践教学计划到落实实践教学安排，离不开工厂方面的设备、器材、人员的及时到位；从学生的参观实训到实训项目实践操作，从计划课时的实践教学到课外的实践锻炼，工厂方面总是根据系部专业老师要求，尽可能的做到有求必应，并经常组织学生进行相互交流，针对学生的合理要求与建议进行及时的回应。工厂领导每天必在车间教学现场进行督导，检查教学安全措施是否到位，教学设备是否正常运转。对于师生提的一些建议与要求，工厂一时无法满足的，并积极与系部沟通，共同向学院反映以求解决问题，以达到工厂实践教学的稳步有序的开展。如工厂食堂在学员当中有较好的口碑，可口的饭菜质量赢得了绝大部分实训师生的好评；在教学之外，如寒暑假，工厂提供条件满足部分师生锻炼学生的要求，使其能利用课余时间得到生产加工技能的锻炼；在教学中出现了设备故障等情况，工厂领导重视师生反映的情况，并根据学院要求积极联系生产厂家及维修人员，及时的维修到位保证了实践教学的顺利进行。

                                  严寒假期，学生在工厂进行技能锻炼                                       加班加点，保证教学耗材准备到位

（二）   自省不足、以求加勉

    在整个一体化教学过程中，也呈现了一些不足需要改进的地方，特别是通过实施“以证代考”模式，通过各个考核项目，特别是实践操作项目考试，每个学生在独立编程加工中，出现了在教学过程中须不断努力克服的困难。在每天教学总结时，我们会要求每个小组自我点评一天学习情况，也同时自省其身，相关教学内容是否简洁明了，是否在自身“做”的过程中达到了让学生更好“学”的要求。现通过对整个学期多个专业班级教学过程认真总结，以求自查不足，总结经验，以便不断勉励今后的现场教学会更加有利于专业学习。

1、“教”的方面

  （1）车间教学环境、机床设备数量及质量存在一定的不足之处，这对职业素养教育、小组教学安排存在一定阻碍；（现工厂正在进行地面提质改造，机床故障已得到及时的维修，十分有利于接下来的实践教学）

  （2）各班级教学安排时间较短，而学生机械加工基本技能掌握较差，这在数控机床编程加工练习之前会花掉很多时间，因此对学生个人实操练习时间有所压缩；

  （3）各班连续不间断轮换全天8小时制在工厂现场教学，师生均容易疲倦，一定的程度的影响到教学计划实施与技能水平掌握；

  （4）教学团队在“教学做一体化”教学内容编排、现场具体实施过程中，需要继续加强团队协作，增强团队集体主义精神，分阶段分时间不断认真总结教学经验，列出具体出现的问题抓紧改正。

2、“学”的方面

  （1）少部分同学不严格按照老师要求认真做好功课，有一定的抄袭放松情绪，对教学过程中反复强调的问题不能及时掌握，导致了一些不应该发生的学习错误出现；

  （2）机加工基本技能及原理知识掌握较差，不能主动查阅资料及融会贯通现学知识，对老师“机床加工示范教学”的相关技巧问题不积极学习掌握；

  （3）部分同学小组集体训练教学时掌握情况良好，但在个人考核或独立操作时，其表现的不自信与不熟练暴露出平时学习过程中的依赖思想；

  （4）相当一部分同学劳动意识较差，设备维护保养工作懒散，需在班干、老师双重的督促下才能勉强进行，不能达到设备保养要求，不能积极主动养成良好职业素养意识。

  全体师生克服高温等困难，进行刀具刃磨、机床操作加工训练

 

三、   加强实践教学质量的思考

    系部“教学做合一”教学模式改革目标，以改革传统的教学内容、教学模式、方法和手段，注重学生职业能力与职业素养的培养，精理论、重实践、提高人才培养质量。系部克服种种困难坚持以工厂车间现场教学和培养高素质技能型人才目标为中心实施理实一体化教学，将专业教师与实训老师构成一体，将课堂与工厂车间结合一体，将专业理论知识与实践操作项目融为一体进行“教学做”，并以过程考核和以证代考模式来强化学生职业素养与技能。

   综合本学期在工厂的一体化教学尝试，虽与学院系部具体要求尚存差距，但通过大家的共同努力，通过较长时间的教学及总结，整体教学情况仍有许多亮点值得全体师生总结学习，并为学院工科专业高职教学理念的融合提供了诸多实例证明，切实的为今后工作积累了丰富的实操经验。现总结以下方面，以便在接下来的教学工作中提倡改进，切实锻炼我们自己及学生的水平：

1、工厂学习气氛日益融洽，通过严格管理现场教学班级，其他实训班级也均能较主动的服从教学管理与安排，保证了实践教学的安全有序展开，并大大提升了相关班级学习技能水平及专业知识的主观能动性。现各班均有一批同学均准备或已在机加行业进行实训锻炼，虽待遇不高，但均以提高专业知识技能为初衷。

2、教学过程中根据教学要求与学生情况灵活进行教学，如在数控车床项目教学中，各小组通过 “理论讲解——机床示教——仿真加工（塑料件替代编程操作）——半成品加工（根据以前学生加工件修改尺寸、绘图、编程、加工练习）——成品加工（完整毛坯件加工）”，这样既能及时观察各小组学习进程，又能有效利用工件耗材。

3、继续强化改进教学实施措施，根据实际情况及学生知识掌握要求不断优化教学内容，切实根据教学进行情况经常总结改进，对存在的问题可与学生一起进行剖析、改进，以此努力调动或保持学生现场学习兴趣，继而加强培养其专业学习欲望。

4、锻炼学生职业技能的同时，努力培养其职业素养，使其愿动手、能动手，展现出良好的学习专业技能的精神风貌，并能主动加强自身集体精神、安全意识、设备维护保养意识，并付诸行动。